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2BW系列液/水环闭式循环真空机组

该闭路循环机组因其工作原理及结构上的特点使其在化工、制药等行业得到了广泛应用。 在一般情况下,液环真空泵的工作液为水且多采用直排方式。
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产品说明:
该闭路循环机组因其工作原理及结构上的特点使其在化工、制药等行业得到了广泛应用。
在一般情况下,液环真空泵的工作液为水且多采用直排方式。

液环真空泵排出的水进入大的循环水池或直接排走。这种供水及排水方式连接方便,使用简单,在实际应用中被较多地采用。
但是如果被抽除的介质含有有机溶剂、有毒物质时,就存在以下缺点:
1、因液环泵在抽除气体时,被抽气体与工作液混合,排水口排出的水中含有部分有机溶剂、有毒物质,由于水的排放量大对环境产生大量污染。                           
2、含有有机溶剂、有毒物质的水会释放出有害气体,加重了对环境的污染。
3、被抽除的有机溶剂不易回收而被浪费掉。

   鉴于以上问题,越来越多的化工、制药企业采用了水环式真空泵闭路循环系统。

闭路循环系统主要特点如下:
1、机组作为成套设备供货,包括气液分离器、冷凝器(换热器)、机架、仪表、阀门、内部管线等附件,更便利于用户的安装,可大大缩 短用户的安装周期。
2、工作液可采用水或各种化工溶剂等,大大减小了化工企业对环境的污染。
3、如采用所抽除介质作为工作液时,可回收所抽除的介质。
4、根据用户的入口条件、冷却水的条件、排气口的条件等进行设计,属于非标准产品。
工作原理:
液环真空泵/压缩机闭路循环系统主要部件:

液环真空泵/压缩机    气液分离器     换热器    仪表与阀门     共用底盘    内部管线
最基本的2BW系列液环真空泵/压缩机闭路循环系统如图

 

被抽气体从吸气口进入液环真空泵/压缩机,经液环真空泵/压缩机压缩后与部分工作液一起进入气液分离器,在气液分离器内气液两相得到分离,气体从排气口排出,工作液经换热器被液环泵/压缩机吸入进行循环使用。
液环泵在工作过程中会产生热量,主要热量包括:真空泵/压缩机的无效功率;吸入气体温度较高带来的热量;吸入气体含有可疑性气体在压缩过程中释放出的相变热。换热器的主要作用是通过冷热水冷却工作液,使工作液温度保持在合理的范围之内。

在使用中可根据实际情况选择安装一下附件:
1、吸气口真空止回阀  为防止真空泵/压缩机停机时返流,一般需在泵的入口处安装真空止回阀或气动阀门等。
2、吸气口真空表或压力传感器  为便于观察泵吸气口的压力,可在泵吸气口安装真空表。如需根据吸入压力进行控制动作, 应在泵吸气口安装压力传感器。
3、吸气口过滤器  如系统及管路中可能会有异物进入泵内,应在泵吸气口安装过滤器或滤网。
4、分离器溢流阀  可将多余的工作液从气液分离器中排出。
5、分离器补液口  如工作液不足时可从补液口适当补充工作液。
6、分离器液位计  可观察分离器内的也为,如需液位自动控制,则应安装信号输出的液位计、自动溢流或补液装置。
7、分离器压力表  如分离器内可能出现压力,应在分离器上安装压力表。
8、温度计或温度传感器  如需观察工作液入口温度,应在工作液管路中安装温度计。如需根据工作液温度进行控制动作,   应在工作液管路中安装温度传感器。
9、工作液增压泵  如泵的工作液供应不足或工作管路阻力较大时可安装工作液增压泵。
10、工作液控制阀门  如工作液供应可能会过大时应在工作管路中安装控制阀门。
11、汽蚀保护管路  如真空泵的吸入压力接近工作液的饱和蒸汽压,应在真空泵与分离器之间安装汽蚀保护管路。
12、平衡管路阀门   如作为压缩机使用时,应在压缩机的吸排气管路之间安装平衡管路及相应阀门附件。
13、吸气管路、排气管路、工作液管路截止阀   如液环真空泵/压缩机设计为多台泵并进使用,共用分离器时,应在吸气管路、排气管路、工作液管路安装截止阀。
14、排气冷凝器 如需对排气口可疑性气体进行捕集或回收,可在气液分离器排气口安装冷凝器。如图所示。

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