TC11系列双级锥体真空泵

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TC11系列双极水环真空泵

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产品描述

参数

TC11系列双级锥体真空泵(电厂专用)

Double cone vacuum pump(electricity)

　　Tc11系列双级锥体泵是我公司推出的具有国际先进水平的新一代节能产品。该产品具有抽气量大、节能、安全可靠、使用寿命长和余量大的特点。双级锥体真空泵采用锥体设计，进气口和排气口比平面泵的进气、排气口要大得多，所以它允许吸入气体夹带较多的液体而对泵的效率下降影响不大。这个特点就允许在泵的入口处加上冷凝喷嘴去冷凝吸入气体中的可冷凝部分，从而使吸入泵的气体体积由于冷凝的缘故大大减少，这实际上提高了泵的抽气能力，给电厂带来可观的经济效益。

　　叶轮材质对抗汽蚀性能影响的说明：

　　汽蚀形成：由于真空泵内部的高真空使泵内的部分密封水发生汽化，产生的汽泡附在叶轮表面，它随着排气区压力的升高而破裂，周围的液体质点以极大的速度冲向气泡中心，造成瞬间冲击。在高真空下，这些汽泡的不断产生和破裂对叶轮表面产生很大的冲击力。这样长年累月，就会在叶轮表面产生蚂蜂窝状凹坑，甚至使叶轮穿孔或断裂，同时伴有泵体震动，发出噪音，泵的效率也明显下降，这就是汽蚀现象。

　　材质影响：

　　尽管在电厂的真空泵采用两级压缩设计，但我们仍然不能忽视叶轮材质对抗汽蚀性能的影响。根据国内外众多机构对汽蚀的研究，材质的塑性、韧性和抗冲击性能，尤其是抗冲击性能对抗汽蚀性能无疑是非常重要的指标。

　　通过多年的实践证明和理论研究，目前，在所有电厂的TC11真空泵叶轮均采用球墨铸铁，除了不锈钢叶轮比球墨铸铁叶轮更耐腐蚀外，其在抗汽蚀性能方面有着明显的优点，从上表可见，不锈钢材质的塑性和抗冲击性能要远远优于球墨铸铁，即不锈钢材质叶轮的抗汽蚀性能要远远优于球墨铸铁的叶轮。实践也证明，选用不锈钢材质叶轮的寿命要数倍于球墨铸铁的轮寿命。

　　上海吴径第二发电厂使用的铸铁叶轮，汽蚀严重，后全部更换为不锈钢叶轮，我公司在华电哈尔滨第三发电厂使用的不锈钢叶轮己使用十年。虽然如选用铸铁叶轮会大幅降低真空泵的生产成本，但因此会降低其抗汽蚀能力，缩短使用寿命，尤其是电厂水温较高地区，不利于真空机组长期稳定运行。我公司坚持质量安全优先的理念，叶轮等重要部件都选用不锈钢材料，再加上是双级泵设计，能保证设备的长期安全可靠运行。

应用在电厂冷凝器抽真空上，锥体真空泵和其他厂商生产的真空泵相比，具有以下几个显著的特点：

(1)双级真空泵彻底解决了电厂中最大危害“气蚀损害”，如采用不锈钢叶轮是一款没有气蚀的真空泵。

(2)双级真空泵采用二级设计。降低压缩比，防止气泡破裂，有效降低气蚀损害。

(3)独特的锥体设计可将气泡排出真空泵。防止气泡破裂，降低气蚀的产生。

(4)真空泵独特的锥体设计，因此启动电流小，更为节能。

(5)锥体泵轴所受力最小，轴及轴承使用寿命更长。

(6)锥体泵叶轮更加坚固，实际使用寿命更长。

　　我公司真空泵高效，节能、可靠的特点精益求精的生产保障，使我们的产品在电厂使用成本最低。而对设备等固定资产投资而言，总成本是采购成本与使用成本(运行费用之和。

　　图中蓝色曲线为双级锥体真空泵性能曲线，红色线为单级平面真空泵性能曲线，在高真空部分，双级锥体泵具有巨大的技术优势。

表一、实际运行中真空泵实测数据对比

	平面泵产品	双级泵产品
型号	2BW4353	TC-11
冷凝器绝压	7.7KPa	7.7KPa
配置电机功率	160KW	110KW
转速/分	590转	590转
电压	380v	380v
实测电流	208A	157A
运行功率	约106.8KW	约80.6KW
每台年耗电量(按年运行5000小时)	60.4万度	40.3万度
每台年耗电费(按0.4元/度)	25.36万元	16.12万元
每台每年节约费用	9.24万元	0
按1开1备2台年节约电费	18.48万元	0
按20年使用寿命计算节约费用	360.6万元	0
真空值	95KPA	96.4KPA
每台年多耗煤费用	180万元	可节约180万元